工厂厂家降噪价格服务放心可靠

工业时代怎么对工厂进行噪音治理

控制和消除噪声源，这是防止噪声危害的根本措施；应根据具体情况采取不同的解决方式。采用无声或低声设备代替发出噪声的设备，如用液压代替高噪声的锻压，以焊接代替铆接，用无梭代替有梭织布等，均可受到较好的效果。对于生产允许远置的噪声源如风机、电动机等，应移至车间外或采取隔离措施。

此外设法提高机器的精密度，尽量减少机器部件的撞击、摩擦和振动，也可以降低生产噪声。在进行厂房设计时，应合理地配置声源。把产生强烈噪声的工厂与居民区，高噪声的车间与低噪声的车间分开，也可减少噪声的危害。

控制噪声的传播一般有以下几种措施：

1.吸声降噪:采用吸声材料装饰在车间的内表面，如墙壁和屋顶，或者在车间内悬挂空间吸声体，吸收辐射和反射声能，使噪声强度减低。具有较好吸声效果的材料有玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、毛毡、棉絮、加气混凝土、吸声板、木丝板等。

2.消声减噪:用一种能阻止声音传播而允许气流通过的装置，即消声器。这是防止空气动力性噪声的主要措施。消声器有利用吸声材料消声的阻性消声器，根据滤波原理制造的抗性消声器，以及利用上述两种原理设计的阻抗复合消声器。

3.隔声阻挡:在某些情况下，可以利用一定的材料和装置，把声源封闭，使其与周围环境隔绝起来，如隔声罩、隔声间。隔声结构应该严密，以免产生共振影响隔声结果。隔振为了防止通过地板和墙壁等固体材料传播的振动噪声，在机器的基础和地板、墙壁联结处设减振装置，如胶垫、沥青等。

4.卫生***措施:加强个人防护，对于生产场所的噪声暂时不能控制，或需要在特殊高噪声条件下工作时，佩带个人防护用品是保护听觉器i官的有效措施。耳塞是较常用的一种，隔声效果可达30分贝左右。耳罩、帽盔的隔声效果优于耳塞，但使用时不够方便，成本也较高，有待改进。

固体噪声采用减振处理:

通常是在对噪声源进行勘测和分析的基础上，分清主次，采取不同的隔音/隔绝措施。对于空传噪声。而对于机器设备运转振动激发地板和墙壁传播的固体声，则需采用橡胶减震，弹簧减震及其他隔振材料来隔绝固体声。对于隔绝空传噪声效果比较好的重而密实的材料如钢筋混泥土板，对固体声隔绝效果却很差；同样，隔绝固体声效果较好的橡胶、泡沫塑料等材料，对空传噪声的隔绝也效果不佳。所以，对噪声源进行勘测和分析对隔音方案的设计和材料的选择十分重要。

厂房降噪隔音的做法

　　厂房是工业噪声的一大来源，也是常见的噪声环境。厂房车间内设备众多，各种设备的多种噪声充斥着整个厂房车间内部，甚至影响到周边。而且此类工业噪声一般都会超过85分贝，达到100分贝以上，高于卫生标准很多。那么苏州欧朗建筑装饰材料有限公司厂房降噪隔音应该怎么做呢?

　　厂房降噪隔音主要从两方面考虑，一个是对设备本身进行噪声治理，另一个是对厂房进行隔音，这也是比较常规的做法，治理效果基本上能够满足降噪需求。

　　1. 厂房内的大噪声源包括了各类设备和生产线、流水线等，对于这些噪声来源我们会使用隔音罩这一解决方案，通过吸隔音板材将设备和设备噪声都控制在隔音罩、隔音房内，可以很大程度的削弱噪音量。隔音罩、隔音房的隔音量可以达到35分贝左右。除此之外，如隔音门窗，消声器等设备也会根据情况使用。

　　2. 厂房隔音就是通过装修将厂房车间变成一个大的隔音房，实现隔音降噪效果。主要做法包括了墙面隔音、吊顶吸音、地面隔音减震等。使用材料有很多，包括了各种隔音毡、隔音垫、隔音板材等等。不同的位置具体做法不同，详情请咨询施工方。

厂房降噪发电机组进、出气口降噪

厂房降噪发电机组进、出气口降噪发电机组进气噪声主要是进气管口气体的涡流声，进气管内压力脉动气流的基频噪声与各项谐波声，以及高速气流经气阀通道时产生的涡流噪声。后两种噪声与发电机组阀落座噪声互相叠加形成宽频带、高强度的噪声。进气口的设计要求考虑到发电机组的特性：由于发电机组的出气口是正压，故进气口会形成负压效应，但在发电机组工作时，空气流经进气消声装置的内腔时，会产生压力损失，它对发电机组的性能影响较大。如果进气不顺或进气口过小导致进气量过小或进气风速太高使发电机组降温不足，机房温度升高；不利于发电机组的运转，影响发电效率；进气风速太高会产生新的噪音。

进气口应考虑有足够的进气面积。安装消声装置应以降低中低频噪声为主的消声元件。在进气口采用金属穿孔板饰面，内填超细玻璃纤维吸音棉外包玻璃纤维布的进气口百页式消声器，在进风膨胀室内壁均采用吸音结构，吸声材料为超细玻璃纤维吸音棉外包玻璃纤维布加穿孔板饰面、密度为30—45kg/m3。、厚度为50mm，墙面与吸音结构保留空腔80mm。在进气的通道设置片式阻性消声结构（金属穿孔板饰面内填超细玻璃纤维吸声棉），整个进气膨胀室组成一个多级阻抗复合式消声装置，即可获较大的消声量。对于进气百页消声器的面积计算，要参考发电机组的出气量指标，要求进气口风速不高于4m/s。同时，进气口与出气口要尽量分开，因为只有新鲜的空气才能供给柴油机冷却和燃烧之用，设计时注意机房内部出气口应与机房严密地隔离，不能让热风和废气在机房内形成短路，将出气口热风和排气管的废气吸入进气口影响机组运行。